五金冲压模具平面度不良如何改善,原因是什么?

责任编辑:小机灵冲床  发布时间:2018-06-21
分享到:

在五金冲压进程中应当留神下面几个致使不良的要素 


1、压伤:是因为模具内有异物或模具废屑跳出被压在商品上.


a. 模具落料孔过大,五金冲压时冲头与废料之间在眞空的受力下拉出落料孔, 跳到模具上,商品再五金冲压时致使压伤.

b. 商品毛刺废屑掉于模具上致使压伤. 

c. 资料外表残留有其它杂物五金冲压时致使压伤. 

d. 其它废屑因为某种原因掉入模具内致使压伤.


2.规范不良 


a. 模具设计或加工组装不良致使规范不良,此类不良通常会出现在初次出产.

b。 架模时模具高度调整方位不符,五金冲压时模具不能到位,致使规范不符,或因调节器模后未锁紧模头,五金冲压时模高跑掉。

c.模具定位松动,商品定位时偏位,五金冲压时才致使规范不良. 

d。 作业不良,如定位时未放到好,打重片使模具空位增大,致使规范不良。 


3.商品刮伤 


a. 资料本体刮伤,出产时未留神而出产.

b。 制程中对商品未留神防护,周转进程中被刮伤。

c. 周转方法不合理,商品摆放不规范致使商品易刮伤. 


4.漏工序


a. 出产时模具未架成流水线,半成品短少标明,作业员不清楚工站次序而用错半成品少冲工站.

b. 作业员作业时不精心,还未冲之商品就流到下工序.

上一篇:五金冲压模具如何保养,老师傅这么说

下一篇:五金冲压效率如何提升?

安徽快3走势 新疆喜乐彩走势图 广西快3走势 北京赛车pk10玩法 上海11选5开奖 山东群英会手机版 福建11选5开奖 pk10怎么玩 福彩欢乐生肖怎么玩 金牛彩票娱乐